Участок формовки и сушки продукции

сушилка и часть формовщика
Сушилка и часть формовщика

Технические требования:
- Мощность 380 вольт, 50 HZ, 75 kW
- Дизельное топливо 15-20 кг/час
- Вода 0.5-1 aтонн/час

Требования установки оборудования:
- Место для работы - (30-40) х (8-12) х (4-5) метров
- Склад готовой продукции – 150 м² и более

Количество рабочих в смену: 4 - 7 людей.
Наименование Количество Единица Примечание
I Система химической подготовки пульпы
1 Вертикальный гидравлический измельчитель пульпы 1 шт. Включает электродвигатель
2 Насос пульпы BZJ-A 1 шт. Циркуляционный насос для взбивания пульпы
3 Насос пульпы Y80W-29-9 1 шт. Насос подачи целлюлозы
4 Вертикальная мешалка бака пульпы 2 шт. Собственная торговая марка
5 Жёлоб отделения осадка 1 шт. Собственная торговая марка
6 Насос чистой (белой) воды 2 шт.
II Формовочная машина 1 шт. Размер площадки под формовочную машину: 1600х500, микропроцессорное управление PLC, способ формирования с вращением
III Вспомогательное оборудование формовочной машины
1 Водноциркуляционный вакуумный насос SK-12 (Максимальное разрежение: 0,093 Мра) 1 комплект
2 Отделитель воды от газа (разряжённого) 1 комплект Включает систему контроля уровня воды
3 Осушительный насос IS50-32-160 1 шт. Импортные подшипники, вал из нержавеющей стали, уплотнения из твёрдого сплава
IV Сушильная камера с автоматической транспортёрной лентой DW1.6X18 1 комплект Эффективная площадь сушилки 1,6х18 м. Воздушные печи на природном газе
V Установка горячего штампования с пневматическим управлением QZX-3T 1 шт. Размеры основания: 900х450, электронагрев, полуавтомат
VI Система управления электрооборудованием 1 комплект Производственная линия оснащена системой управления электрооборудованием, вторичным источником питания и кабелями
VII Трубопроводы, арматура 1 комплект Только для системы химической подготовки пульпы и оборудования системы формирования
VIII ЗИП (1-й год эксплуатации) 1 комплект
IX Формы Согласно контракту
X Формы горячей штамповки Согласно контракту

Узел горячей штамповки

термопресс узел горячей штамповки термопресс участка формирования пульпы

термопресс переработки макулатуры
Термопресса

Краткое описание полуавтоматизированного пневматического узла горячего штампования

Полуавтоматический пневматический узел горячего штампования типа ZQX-3T, который, сохранив все достоинства прежней модели, приобрел и новые преимущества. Удобен в обслуживании, не требует больших затрат электроэнергии, высокоэффективен; В отличие от ранее производимого станка, данная модель оснащена механизмом самовыдвижения литейной формы, поэтому оператору нет необходимости просовывать руку между формами в процессе работы, а это снижает общую вероятность производственного травматизма.

Поскольку полуавтоматический пневматический узел горячего штампования типа QZX-3T, был сконструирован для масштабных работ, он использует для штампования воздушный цилиндр большого диаметра и короткого маршрута, штамповочный пресс может обработать материалы весом более 3 тонн, поэтому масштабы производства могут быть весьма велики. По сравнению со штамповочным гидравлическим станком, полуавтоматический пневматический станок горячего штампования типа QZX-3T не имеет гидравлических узлов и более удобен в использовании и при уходе за ним.

В сравнении со станком, осуществляющим штамповку под давлением использующего воздушный цилиндр большого диаметра и с длинным маршрутом, потребление воздуха невелико и энергия экономится. В полуавтоматическом пневматическом узле горячего штампования типа QZX-3T каждая матрица использует для нагревания 6 электронагревательных трубок из нержавеющей стали, мощность каждой трубки – 0.8 kw, эффективность нагревания высокая, каждая форма горячей штамповки быстро достигает требуемой температуры, более того, эта температура постоянно поддерживается.


Сушильная камера

Участок формовки и сушки продукции переработки макулатуры

сушильная камера переработки макулатуры участок сушки продукции переработки макулатуры
Сушильная камера в стадии монтажа. Сушильная камера в сборе

Технологические параметры сушильной камеры:
сушилка производства из макулатуры
Сушилка

сушилка с возвратно-поступательным формовщиком

Сушилка с возвратно-поступательным формовщиком

сушилка с барабанным формовщиком

Сушилка с барабанным формовщиком

Данная производственная линия переработки макулатуры комплектуется сушилкой WD1.6, топливом для которой служит природный газ. Горелки используеются итальянские, блоки клапанов германского производства.

В линии абсолютная надёжность и безопасность. К тому же, система управления сушильной камерой оснащена системой безопасности. Горелки могут быть запущены только когда работают системы отвода влаги.

Сушилка DW1.6 снабжена электродвигателями привода сетчатых транспортёров с регулятором скорости переменной частоты. Имеется функция защиты, реализованная для всего оборудования целиком. Продукция, производимая формовочной машиной сырая: содержание воды в ней 70-75%. Она переносится переводной формой и падает на конвейерную ленту сушильной камеры, затем движется вместе с лентой.

При производстве высокосортных коробок для яиц, лотков для фруктов, высококачественной упаковки промышленной продукции, влажность продукции необходимо снизить до необходимых технологических показателей. Влажность снижается до определённого нормированного уровня, и затем продукция подвергается горячей штамповке и доходит до необходимого уровня.

В сушилке изделия непрерывно сушатся циркулирующим горячим воздухом. Сушилка имеет особую конструкцию воздуховодов, благодаря этому изделия сушатся равномерно и не теряют формы от тепловой усадки. Поэтому, при производстве обычных лотков для яиц, фруктов, промышленной продукции необходима лишь прямая сушка и после этого выходит готовая продукция.

Сушильная камера (зона эффективной сушки) типа WD1.6X18 работает в режиме прямого сжигания природного газа разделена на 2 секции, длина каждой секции – 9метров, общая длина 18 метров.
Ширина камеры 1.96 м, высота –1.85 м.
Каждая секция камеры оснащена газовой печью прямого сжигания.
Общие габариты Длина:18000×Ширина:2360×Высота:3100(мм)
Параметры каждой секции сушильной камеры Длина:9000×Ширина:1960×Высота:1850(мм)
Зона эффективной сушки в сушильной камере Длина:18000×Ширина:1600(мм)
Температура сушильной камеры Сушильная камера разбита на две секции, каждая секция способна самостоятельно устанавливать температуру, температура первой секции 165-170С, температура второй секции –160-170
Скорость движения ленты конвейера сушильной камеры 0.5M~6M/мин, для установления скорости используйте регулирующее устройство
Тип нагревания сушильной камеры. В сушильной камере используются печи, работающие на газе
Горелка сушильной камеры горелка RIELLO 40-GS20" сделана в Италии, система клапанов "MBDLE407BO1" произведена в Германии
Количество тепла, вырабатываемого печами, работающими на натуральном газе Каждая печь производит 100000~150000kcal/час и может регулироваться
Осушительная способность сушильной камеры Объем осушения 400~450кг/час.
Общая мощность сушильной камеры 37.4 KW 37.4KW
Параметры клапана регулировки давления природного газа 200~500mmH2O, 2~5Kpa
Внутренний диаметр каждой обводной трубы газоснабжения Для каждого сжигателя природного газа требуется ¾ дюйма или более
Объем снабжения природным газом Для каждого сжигателя требуется 20-25 м3/час
Теплота природного газа 8000~8500 kcal/м3
Расход природного газа при производстве 45~60M3/час

Участок переработки макулатуры в пульпу
Схемы процессов линии перерабтки макулатуры в упаковку с разными формователями
Комплектация линии по производству упаковки из макулатуры 1000 форм/час

Инструкция по эксплуатации сушильной камеры
Инструкции эксплуатации линии переработки макулатуры
Производственный процесс линии переработки макулатуры


© Бумагоделательное оборудование "Чэнян" г. Харбин.
Если Вас заинтересовало оборудование, свяжитесь с нами.


оборудование переработки макулатуру в туалетную бумагу
Бумагоделательные машины



Контакты:
info@cypaper.ru
Тел: (86) 451-87993247
Сот: (86) 14784519880
Завод Китай г. Харбин
Главная О компании Контакты 中文 English