Линия по производству газетной бумаги из макулатуры

Технологическая схема с фотографиями

Макулатура → пульпер → вибросито → резервуар пульпы → насос пульпы → сито → рафинер → сгуститель → резервуар пульпы → насос пульпы → песконасос → резервуар споласкивания → резервуар пульпы → насос пульпы → резервуар пульпы → насос пульпы → станок производства бумаги → станок сматывания в рулоны → перемоточный станок → резальный станок → готовый продукт

В состав линии входят

Двухшнэковая бумагоделательная машина – 1 шт.
Сушильный цилиндр с воздухоотводящим колпаком – 1 шт.
Вентилятор – 1 шт.
Вакуумный насос 13 модели – 1 шт.
Всасывающая коробка – 3 шт.
Формообразующая сетчатая установка – 1 шт.
Глезер (1760мм) – 1 шт.
Станок для замотки в рулоны (1760 мм) – 1 шт. 9) перемоточная машина (1760 мм) – 1 шт.
Прополаскивающая машина (35м3) – 2 шт.
Пульпер (8м3) – 1 шт.
Вибросито (1.8 м3) – 1 шт.
Двухдисковый рафинер-380 – 2 шт.
Вталкиватель (диаметр 700) – 4 шт.
Насос для пульпы–100 – 6 шт.
Насос для пульпы–150 – 4 шт.
Песконасос IS200—150 – 1 шт.
Песколовушка-606 – 1 шт.

В комплект не входит: котел, сетка из грубой ткани

1) Участок с сеткой:
гнездо-сетка (2 шт.), диаметр 1500 мм*2100 мм,
гауч-вал (3 шт.), диаметр 400*2200 мм, твердость резины по Шору 380±2,
пневматическая установка создания давления.

2) Участок сдавливания: каменный валик (1 шт.), диаметр 550*2200 мм,
резиновый ролик (1 шт.), диаметр 500*2200 мм, твердость резины по Шору 900±2,
пневматическая установка создания давления

3) Участок сдавливания: сушильный цилиндр (2 шт.), диаметр 2500*2100 мм,
2 резиновых валика, диаметр 500*2200 мм, твердость резины по Шору 900±2,
пневматическая установка создания давления

4) Участок глазировки и сворачивания в рулоны: 3-х роликовый глезер (1760 мм) и бочкообразный станок для сматывания рулонов (1760 мм)

Особенности основного агрегата

Вес готовой бумаги: 45-60 г/м2
Ширина бумаги: 1760 мм
Ширина медной сетки: 2100 мм
Ширина между стойками для крепления барабанов: 2600 мм
Мощность-416кВт

Вес основного агрегата– 55 т, всей линии – 65 т
Высота -4500 мм
Длина -30 000 мм
Ширина -2800 мм
Количество работников - 8 человек в смене, 3 смены
Производственная площадь - 500 м2
Производительность за смену - 10 т в сутки
Параметры работы - в помещении
Срок изготовления 2 месяца
Привод и управление - переменная частотная регулировка скорости, ступенчатая передача, система контроля замкнутой цепи.